四辊破碎机在烧结厂破碎焦炭是面临的问题

        四辊破碎机在烧结厂破碎焦炭是面临的问题，烧结是为高炉冶炼提供“精料”的一种加工方法，其实质是将准备好的各种原料（精矿、矿粉、燃料、熔剂、返矿及含铁生产废料等），按一定比例经过配料，混合与制粒，得到符合要求的烧结料，烧结料经点火借助碳的燃烧和铁矿物的氧化而产生高温，使烧结料中的部分组份软化和熔化，发生化学反应生成一定数量的液相，冷却时相互粘结成块。

       原料粒度的大小直接影响烧结料层的透气性、热交换的效果和燃烧速度。块状熔剂和燃料入厂粒度较粗，需要进行加工破碎筛分后，使 0-3mm粒级的含量分别大于80% 、65% 。我国钢铁公司烧结厂破碎焦炭时普遍采用四辊破碎机，主要工作结构是两对破碎辊相向旋转时，物料进入两辊间，受到高挤压力和l擎擦力而得以破碎。四辊破碎机常带有车削辊皮的简易车床，当破碎辊表层磨损后，可以不必拆卸辊子而直接在现场利用配套的简易车床进行车削，进而调整对辊间隙，来保证物料的破碎粒度和均匀性，从而减少停机时间。破碎辊作为影响四辊破碎机使用状况的一个主要构件，必须有良好的耐磨性和较强的韧性．以保证破碎辊服役过程中不断裂和有较长的使用寿命；同时破碎辊必须有较好的加工性能，方便在破碎机附带的简易车削装置上就地进行车削。但是迄今为止，破碎辊的使用寿命较短、车削破碎辊较难以及破碎焦粒的合格率低是大多效钢铁厂普遍面临的问题。

 

       华盛铭重工是一家专业从事四辊破碎机生产研发的企业，20余年的生产实践造就了华盛铭重工雄厚的技术实力和丰富的经验。华盛铭重工所根据使用工况和技术要求，试制了一种高碳低合金钢破碎辊，结果表明，其耐磨性优良，加工性能较好，已取得了满意的应用效果，并获得了显著的经济效益。